厚壁无缝管轧裂的原因

 1  分析发现在厚度中央及1/4处均存在显著的裂纹及氧化带,裂纹四周同样存在氧化质点。
   2  由轧裂的大孔洞形貌推测,裂口起始于带钢宽度的中部,其原因是轧制过程中轧制力及剪切力造成裂口拉伸而形成显著的宏观大孔洞形貌。
    此断裂卷整卷均存在不同程度的内裂纹情况,裂纹主要存在于板卷中部四周,呈现连续贯通的形貌,轧裂风险较高。
     3  裂纹四周30um内的氧化质点特点与连铸坯的原始缺陷紧密亲密相关,连铸坯在加热炉内长时间加热造成了裂纹四周的元素被氧化,形成较厚的氧化质点层,此缺陷终极遗传至最后的热卷中。
     4  厚壁无缝钢管钢热轧轧裂位置分别距带钢头部38、118m处,主要位于带钢中部。
     5  无缝钢管钢在冷轧出产过程间断带的断口表面平滑,断口前后未见显著表面缺陷。
     6  对厚壁无缝钢管钢热轧轧裂裂纹及其末端进一步观察发现,裂纹四周存在显著的氧化质点,裂纹末端存在沿晶内裂纹,裂纹四周呈现完整的多边形铁素体形貌。
     7  而对断口微观形貌进行观察,可见典型韧窝状韧性断裂形貌,同时断口呈现分层状,中央韧窝较大,近表面处韧窝缩小,裂纹呈现以中央断口为主的发散扩展型断裂形貌,中央处断口深度较深,由此推测此断带的分层形貌与中央偏析情况紧密亲密相关。
     8在扫描电镜下观察无缝钢管钢热轧轧裂缺陷形貌,断口中部可见显著裂纹。


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